发布时间：2010年03月23 郑州泰达矿冶设备有限公司是我国干燥行业的知名企业，随着烘干机行业的发展，根据干燥机市场需求的变化，烘干机行业的发展必须以创新的技术来满足市场需求的变化，郑州泰达为客户提供个性化的干燥解决方案。
一、回转烘干机的创新技术
1.技术简介
     高产节能新型烘干机技术由三个部分组成。即：供热系统、热交换系统、通风除尘系统。各系统有机地结合并发挥其最佳效果。其中高温快速沸腾炉、分段烘干构想及高湿含量废气粉尘的收集方法等为国内首创。整套系统集供热、烘干、收尘为一有机整体，使整个系统发挥最大烘干效率。
2.应用条件
     用于现有的回转式烘干机进行系统或局部技术改造；用于新建水泥生产线或粉磨站时选用该项技术及装备；烘干物料种类：粘土、煤、铁粉、矿渣、石灰石及各种含水物料。入机物料水分15％～40％，出机物料水分：1％～3％。
3.技术指标
(1)用于原有烘干系统的改造，可达到增产节能等效果。产量提高L00％～200％；煤耗下降40％～60％；废气排放浓度低于50MG／NM3；系统基本实现机械化，自动控制。
(2)用于新建生产线设计和使用效果：设计新颖，操作方便；自动化控制程度高；相同设备投资，增产一倍以上。
4.创新技术
4．1新型回转烘干机技术
     独特的套装结构设计，保证同心度，彻底解决老式回转烘干机齿轮、筒体柔性板连接，同心度差、安装调整困难、震动大等缺陷。
     通过对烘干过程的理论研究，将其过程划分为加热阶段、等速烘干阶段和降速烘干阶段等三个阶段，并通过扬料装置加以实现；组合式扬料装置，能使烘干机内的物料在横截面上呈雨状料幕，物料呈“沸腾”状态。在轴向上作往复蠕动式运动，并在不同的烘干阶段，都有针对性的变化，相对延长物料滞空停留时间，增加水分蒸发速度和强度；由于组合式扬料装置的引入，很大程度地改变了烘干机内物料运动状态，使提高烘干机转速成为可能。本项技术将烘干机转速由2.08R／MIN增加到4～6R／MIN，没有出现超临界现象。而物料填充率增加，为大幅度提高产量创造了有利条件；在大型烘干机内加装中心扬料板，调整烘干机内阻力分布状况，减少热空洞，加强破碎烘干功能，提高热交换效率。
4．2采用高温沸腾炉技术
     高温快速沸腾炉，配套强大的供风系统，有全套的自动供煤、破碎、输送系统。供煤均匀、稳定，自动化程度较高。小颗粒的块煤，在炉底风机的作用下，高温快速沸腾燃烧，燃烧温度极高，热量充足。
     优化炉床结构设计，能使低热值燃料充分燃烧，产生高温烟气，热效率是其它炉型的2～4倍。在全国同类沸腾炉中，是唯一能完全燃烧低热值煤矸石或炉渣的沸腾炉，其煤耗低于18公斤标煤／吨产品；沸腾炉还有利用劣质煤的独特优势。
4.3采用XL型烘干专用布袋除尘器
     烘干机的废气含湿量高、含尘浓度高，温度起伏比较大，是水泥行业废气处理的难点，对除尘器的要求比较高。
     XL型烘干专用布袋除尘器采用砖混结构。因砖混结构具有吸热放热特性，对烟气有调质作用，使得除尘器能低温运行；砖混结构的防腐能力强，投资成本低，除尘器使用寿命长。采用特制的化纤滤料，适宜处理高湿度气体，透气好，独特的风动清灰原理，清灰效果好，运行阻力小，而且抗结露性能好。主风道无弯头、三通设计，把管道阻力降低到最小。先进的在线检测系统，采用日本三菱公司生产的PLC，可随时检查除尘器的运行及排放情况，既方便检查，也符合新标准的要求，该技术已在广东数十家水泥厂使用。
二、立式烘干机的创新技术
     目前国内物料烘干主要存在以下不足：第一，普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题；第二，对温度小于350℃的余热烟气作为热源烘干物料不能适应；第三，不能适应含结晶水物料的烘干(如二水石膏成半水石膏烘干)，不能适应高水分物料的烘干；第四，对烘干过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决，极大影响了物料烘干效果；第五，烘干系统未使用自动微机检测控制系统，不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制，导致烘干系统不能发挥最佳效果。
针对当前国内外烘干设备和工艺流程的不足，应采用新工艺、新装备及计算机软件技术，建立烘干系统数字化设计参数模型，研发生产更新、更强、更具有高产节能效果的新一代立式烘干机。
     新一代动态立式烘干机的关键技术是使物料能在烘干机内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。采用物料烘干参数优化微机软件技术，对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，实现系统的动态优化平衡，提高系统热能利用率。
     创新之处主要在以下几个方面：一是运用高效立式烘干机的烘干原理和方法，同时采用物料平衡和热平衡原理，保留外部简体静止式保温，内部热交换装置设计安装成能适应不同性质物料的高产高效热交换装置，采用动态立式烘干机的防堵振动布料装置、振动流量调节装置、回转物料破碎装置、内外环形进风装置等，彻底解决了堵塞问题；二是二次热风技术和结构；三是变径结构，水泥工业回转窑干法生产线产生大量温度低于350℃的余热烟气，这些余热废气的利用对于减少能耗、降低生产成本具有至关重要的作用。在以前，由于回转烘干机本身的缺陷对这部分余热不能有效利用，而动态高效立式烘干机通过变径结构使预热带、烘干带直径扩大，风速降低，蒸发空间变大，同时通过不同形式的篦盆篦锥控制物料的停留时间，发挥余热利用的最大效率；四是在烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。通过以上创新，新的烘干设备定将更能适应广大企业的实际需要。
     目前郑州泰达的烘干机系列产品已经远销到德国、法国、俄罗斯、哈萨克斯坦、东南亚、中东、南非、阿根廷、尼日利亚、安哥拉、阿联酋等国家和地区。

 

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