发布时间：2010年03月24 作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
    通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。
    目前，水泥企业采用的热风炉主要有层燃炉、煤粉炉和沸腾炉三种炉型，其中层燃炉的数量约占50％～55％，煤粉炉约占10％～15％，沸腾炉约占25％～30％。层燃炉的热效率低、劳动强度大、污染大，对煤的质量请求高，不能长期压火，运用寿命短。但由于其一次性投资少，在沸腾炉推出之前，被多数中小型企业所采用；煤粉炉的热效率较高，但对煤质及燃煤粒度有较高的请求，煤粉制备过程中的电耗高、煤磨磨损大、设备维修费用高，污染较严重，且在熄灭方式上不能完成炉内脱硫，因此限制了它的开展。
    高温烟气沸腾炉的燃尽率可达99％以上，热效率高。其特性是对燃料的顺应性好，可燃用各种劣质燃料；燃料的制备过程简单；供热稳定、负荷调理范围广；自动化水平高，可控性好；熄灭过程为亚高温熄灭，NOx生成量小，掺入石灰石后可完成炉内固硫脱硫（脱硫率85％以上），具有环保和节能优势，能够强化供热、进步产量、保证质量。流化床清洁熄灭项目曾列入国度“攀爬方案”，是目前推行的节能炉型。

 

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