烘干机在工作运行过程中是利用热量进行对物料烘干的，只有达到应有的温度才能够使物料达到理想的烘干效果。但是在实际的生产运行过程中，总会有各种原因导致热量流失，从而增大了生产企业的运行成本。那么如何降低工业烘干机运行中热量损耗呢？

　　1、改善设备的保温材料装置，减少了3%-30%的热量，在对烘干机设备进行测定的基础上采取措施，改善设备的保温，减少热损失。

　　2、对现有的干燥设备，加强热管理，防止干燥介质的泄露，使燃烧炉中的燃料完全燃烧，对带有热空气循环的烘干设备尽可能的保持最大的循环风量。

　　3、减少被烘干物料的初水份含量。如果被干燥的物料是溶液状态的，可以使用薄膜蒸发器浓缩后，在进行喷雾干燥或者其他的方法干燥，若被烘干的物料是悬浮液，可以用过滤除去大部分的水后在进行干燥。这样可以降低单位产品的热能消耗。

　　4、防止产品烘干过度。在烘干的过程中，应当严格的将产品控制在要求的含水率范围内，避免造成产品的过度干燥而增加的能量消耗。烘干机烘干效果的好坏与运行过程中是否达到理想的温度有很大的关系，在这期间设备需要耗费热量，如果所需要的热量被损耗了，就会增加电能的成本，也就增加了企业的开支。

热量损耗的降低是烘干机厂家技术创新的目标

　　对于烘干机来说，降低烘干机的热能消耗主要有以下三种方法：

　　一、提高入口空气温度，降低出口废气温度

　　提高烘干机入口空气温度的同时降低出口废气温度，这样就提高烘干设备内部的温度，降低废气带走的热量，增加了整个烘干过程的温差，有利于提高烘干设备热效率。但我们需要注意的是，烘干设备入口温度比产品允许温度高得多，降低出口废气温度要保证产品湿含量，如果出口废气温度过低产品湿含量增加，就达不到生产要求的含水量。

　　二、保温措施

　　烘干机来说，干燥系统中的保温层数是越多越好，对烘干机保持一个好的热能量，才能不让热能量损失，烘干机所使用的是引风机和送风机，通过引风机和送风机的串联使用，可以防止干燥物质的漏出，如果漏出就会造成烘干机热能量的损失。另外，也可以采用隔热材料对烘干机系统进行综合保温处理，烘干机大幅度减少了热量无效散发，有效提高了烘干机热能利用率，减少了燃料消耗，并降低了烘干车间、厂房内的温度。

　　三、降低物料蒸发负荷

　　当物料进入烘干机之前，是需要先经过过滤，再通过蒸发器进行对物料的脱水处理，可以对物料增加凝固，对蒸发干燥的物料降低负荷，对烘干机来说，是一种烘干机节能最好的方法。不仅能够为用户的企业排忧解难，还可以为用户企业的生产降低成本。

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